AC -netsnoer met opgerolde kabel

Kabellengte:De lengte is korter in de gekrulde toestand, wat handig is voor opslag. De lengte na stretchen kan in het algemeen ongeveer 3,8 m - 4 m bereiken, die kan voldoen aan de verbindingsvereisten tussen elektrische apparatuur en stroomaansluitingen binnen een bepaald bereik.
Draad kernspecificaties:Veelvoorkomende zijn 2 x 0,75 mm², 3 × 1,0 mm², 3 × 1,5 mm², enz. Het draadkernmateriaal is meestal zuurstofvrije koper met hoge zuiverheid, dat een goede geleidbaarheid heeft en het verlies tijdens de stroomoverdracht effectief kan verminderen.
Isolatie- en schede materiaal:Het isolatiemateriaal gebruikt in het algemeen polyvinylchloride (PVC) of verknoopt polyethyleen (XLPE), die een goede isolatie en hittebestendigheid heeft. Het schede -materiaal heeft een verscheidenheid aan opties zoals PVC en polyurethaan (PU). De schede gemaakt van PU heeft betere slijtvastheid, waterweerstand en flexibiliteit.

AC -netsnoer met opgerolde kabel

 

Rolbaar ontwerp:Handig voor opslag en organisatie, ruimtebesparing, gemakkelijk te dragen, geschikt voor elektrische apparatuur die vaak moet worden verplaatst of verplaatst.
Veilig en betrouwbaar:passeerde CE, VDE en andere relevante certificeringen, in overeenstemming met de Europese veiligheids-, kwaliteits- en milieunormen.
Sterke compatibiliteit:Ontworpen volgens de Europese normen, voldoen de plug- en socket -interface overeen met de Europese gemeenschappelijke standaardspecificaties, CEE 7/7 standaard.

Europees opgerolde productieproces

Materiële selectie:Draadkern, isolatie- en schede -materialen. Voor opgerolde AC -netsnoeren richt het schede -materiaal zich op flexibiliteit en elasticiteit om herhaaldelijk krullen en strekken te weerstaan.

Koper- en aluminium monofilamenttekening:Koper- en aluminiumstaven worden door een draadtrekeningmachine bij kamertemperatuur en door een of meerdere matrijsgaten van een tekeningstam geleid om hun dwarsdoorsnede te verminderen, hun lengte te vergroten en hun sterkte te vergroten. Draadtekening is het eerste proces bij de productie van draden en kabels, en de matching -technologie is de belangrijkste procesparameter voor draadtekening.

Monofilament gloeien:Koper- en aluminiummonofilamenten worden tot een bepaalde temperatuur verwarmd en de taaiheid van de monofilamenten wordt verhoogd en de sterkte van de monofilamenten wordt verminderd door herkristallisatie om te voldoen aan de vereisten van draden en kabels voor geleidende kernen. De sleutel tot het gloeiproces is om oxidatie van koperdraad te voorkomen.

Geleider Twisting:Om de flexibiliteit van het netsnoer te verbeteren en leggen en installatie te vergemakkelijken, is de geleidende kern gemaakt van meerdere monofilamenten die aan elkaar zijn gedraaid. Uit de kronkelmethode kan het worden onderverdeeld in regelmatig draaien en onregelmatig draaien, en onregelmatig draaien kan worden verdeeld in bundel draaien, concentrisch draaien, enz. Om het bezette gebied van de draad te verminderen en de geometrische grootte van de stroomkoord, zal de geleider worden gecomprimeerd, zodat de gewone cirkel een semicel, fan-vormige, bakvormige cirkel wordt.

Isolatie -extrusie:Plastic netsnoeren gebruiken voornamelijk geëxtrudeerde vaste isolatielaag. Het extrusieproces vereist de controle van de excentriciteit van de isolatiedikte om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de isolatielaag soepel is, zonder ruwheid, brandende, onzuiverheden en andere problemen. Tegelijkertijd moet de dwarsdoorsnede van de geëxtrudeerde isolatielaag dicht en vast zijn, zonder pinholes en bubbels zichtbaar voor het blote oog.

Bekabeling:De geïsoleerde draadkernen worden aan elkaar gedraaid volgens bepaalde regels, waaronder het proces van het vullen van de gaten tussen de draadkernen tijdens het draaien en wikkelen van de kabelkern met tape. De technische vereiste van bekabeling is om het draaien van de kabel te voorkomen die wordt veroorzaakt door het omdraaien van de speciaal gevormde geïsoleerde draadkern en te voorkomen dat de isolatielaag wordt bekrast. De meeste kabels zullen ook de vul- en bindingsprocessen voltooien tijdens de bekabeling om de rondheid en stabiliteit van de kabel na de bekabeling te waarborgen en ervoor te zorgen dat de kabelkern niet los is.

Productie in de binnenhuls:Om de geïsoleerde draadkern te beschermen tegen bekrast door het pantser, moet de isolatielaag correct worden beschermd. De binnenste schede is verdeeld in een geëxtrudeerde binnenschede (isolatiehuls) en een ingepakte binnenste schede (kussen), en het ingepakte kussen kan tegelijkertijd worden uitgevoerd met het bewapeningsproces.

Armoring (indien nodig):Voor sommige netsnoeren die bestand zijn tegen grote externe krachten of speciale omgevingen, kunnen pantserlagen zoals stalen riempantser of staaldraadpantser worden toegevoegd om de mechanische sterkte en drukweerstand van het netsnoer te verbeteren. Voor algemene Europese AC -netsnoeren met spoelen worden pantserlagen echter zelden gebruikt omdat pantser de hardheid van het netsnoer verhoogt en niet bevorderlijk is voor het krullen en strekken van de spoelen.

Extrusie van de buitenste schede:Volgens verschillende vereisten voor netsnoeren wordt de plastic omhulsel direct geëxtrudeerd door een extruder om een buitenste schede te vormen. Voor AC -netsnoeren met spoelen is het extrusieproces van de buitenste schede veeleisender, en het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de buitenste omhulling een goede flexibiliteit en elasticiteit heeft om zich aan te passen aan het herhaalde strekken en buigen van de spoelen. Tegelijkertijd moet het oppervlak van de buitenste omhulsel glad zijn en vrij zijn van defecten om slijtage op andere delen tijdens het curlingproces te voorkomen.

Plug -installatie:Volgens de Europese normen installeert u een plug die voldoet aan de specificaties op het netsnoer, zoals de CEE 7/7 Standard Plug. De installatie van de stekker moet een stevige verbinding en goed contact garanderen om een veilige en betrouwbare elektrische verbinding te garanderen. Let tijdens het installatieproces aandacht aan de isolatiebehandeling van de plug en het netsnoer om het risico op lekkage te voorkomen.

Draadwikkelverwerking:Gewoonlijk wordt een speciale draadwikkelapparatuur gebruikt om het geproduceerde ac -netsnoer in een specifieke vorm en grootte te winden. Tijdens het wikkelingsproces moet de wikkelspanning en snelheid worden geregeld om te voorkomen dat het netsnoer overmatig is uitgerekt, gedraaid of beschadigd. Tegelijkertijd moet de netheid en beklemming van de wikkeling ervoor worden gezorgd om gebruikers te vergemakkelijken om het netsnoer soepel te strekken en in te trekken wanneer het wordt gebruikt. Sommige hoogwaardige kronkelende AC-netsnoeren zullen ook een automatische bedradingsfunctie aan het wikkelapparaat toevoegen om het netsnoer netjes te maken bij het krullen en de mogelijkheid van wederzijdse verstrengeling verminderen.

Testen en certificering:Tijdens het productieproces en nadat het eindproduct is voltooid, zal het netsnoer worden onderworpen aan verschillende tests, waaronder elektrische prestatietests (zoals bestand tegen spanningstests, isolatiebestendigheidstests, enz.), Mechanische prestatietests (zoals treksterkte -tests, buigingstests, enz.) En uiterlijkinspecties. Voor AC -netsnoeren met spoelen voeren we ook spoelprestatietests uit, zoals de levenstests van de spoel, om de prestatiestabiliteit van het netsnoer te verifiëren onder herhaalde koel- en stretchcondities. Onze producten kunnen alleen legaal worden verkocht en op de Europese markt worden gebruikt als ze relevante Europese certificeringen hebben doorstaan (zoals CE, VDE, enz.).

Populaire tags: AC -netsnoer met opgerolde kabel, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, groothandel, goedkoop